倉庫管理システム（WMS）は、入庫、出庫、倉庫内移動、在庫調整、仮想倉庫管理などの機能を通じて、バッチ管理、品物の対応、在庫棚卸し、品質検査、即時在庫管理などの機能を統合した管理システムです。このシステムにより、物流業務全体の物流とコスト管理が効果的に制御され、追跡され、総合的な倉庫物流情報の管理が実現します。

このシステムは、RFIDと二次元バーコード管理を全面的に導入し、物品に紐づけられたRFIDと二次元バーコードを連携の要として、先進的なRFID読取装置と組み合わせています。これにより、データ収集の困難さと精度の問題が根本的に解決され、倉庫物流管理の効率が大幅に向上します。このシステムは在庫操作を独立して実行でき、業務管理システムの帳票や証憑と連携することで、より完全で総合的な倉庫物流管理および財務管理情報を提供します。

システムは、RFデータ端末と無線ネットワーク技術、バーコード自動認識技術、通信技術を組み合わせた統合ソリューションを採用しています。従業員は、RFを使用して入庫、出庫、棚上げ、棚卸し、出荷、即時棚卸し、定期棚卸しなどの業務を行い、通信監視プログラムがデータの安全性と完全性をチェックします。RFデータ端末は、端末とスキャナーを一体化したスマートなバーコードおよびRFIDデータ収集・情報処理装置です。この新しい棚卸し方式の導入により、企業の物流管理を強化し、回転率を向上させ、在庫と商品詳細情報を正確かつ即時に把握できます。

物流管理システムは、商品に紐づけられたRFIDタグや二次元バーコードに記録された商品ID、保管場所、バッチ番号、入庫日、失効日、およびその他の属性や物流関連情報をデータベース技術とRFID技術を組み合わせて正確に追跡します。異なるバッチの品物は基本的に別の保管場所に保管されますが、同一の保管場所に配置された場合でも、RFIDタグや二次元バーコードに記録されたバッチ番号によって正確に区別できます。出荷段階では、先入先出の原則が採用されます。

システムは、在庫の予測機能を提供し、商品の製造日、賞味期限、設定された警報条件に基づいて、失効が近い商品に対して異なるレベルで警報を発し、レポートを生成します。また、RFIDと二次元バーコードを使用して、同一保管場所にある異なるバッチの商品から正確に警報対象の品物を選び出し、適切な処理を行えるようにします。システムは、出荷記録データと商品の調達サイクルに基づいて自動的に安全在庫の上下限を設定し、在庫過多や不足の商品に対して異なるレベルで警報を発し、レポートを生成し、業務部門の合理的な運営を支援します。安全在庫の上下限は、手動で修正することも可能です。

システムは、入出庫の迅速な検品をサポートします。入出庫検品は物流の流れにおけるボトルネックとなることが多く、この工程の改善は企業の物流作業の効率と品質向上にとって重要です。RFID技術は、長距離識別、非接触識別、複数同時識別、高速識別などの利点を持ち、これらの技術を活用することで、入出庫の迅速な検品が実現できます。入庫時には、倉庫入口に設置された固定RFIDリーダーが情報を収集し、収集された物品IDと数量が、バックエンドで調達情報や入庫指示と照合され、入庫の可否が決定されます。出庫時には、倉庫出口に設置された固定RFIDリーダーが情報を収集し、出庫物品の出荷伝票と照合されて放出が許可され、その時点で在庫ステータスが変更されます。